我們都知道RY系列風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵是用來輸送介質(zhì)的，對于介質(zhì)和溫度有相應(yīng)的要求，建議用戶選擇合理的油泵，才能提高工作效率；泊頭海濤泵業(yè)為您分析油泵出現(xiàn)機械密封失效的原因有哪些。
一、由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機械密封失效：
1、熱裂是高溫齒輪油泵，如RY系列風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵，回?zé)捰捅?，常減壓塔底泵等常見的失效現(xiàn)象；在密封面處由于干摩擦，冷卻水突然中斷，雜質(zhì)進(jìn)入密封面，抽空等情況下，都會導(dǎo)致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋；
2、石墨炭化是使用碳—石墨環(huán)時密封失效的主要原因之一.由于在使用中，如果石墨環(huán)一旦高過適用溫度(一般在-105～250℃)時，其表面會析出樹脂，摩擦面附近樹脂會發(fā)生炭化，當(dāng)有粘結(jié)劑時，會發(fā)泡軟化，使密封面泄漏增加，密封失效；
二、由于密封端面的磨損而造成的密封失效：
1、摩擦副所用的材料耐磨性差，摩擦系數(shù)大，端面比壓(包括彈簧比壓)過大等，都會縮短機械密封的使用壽命.對常用的材料，按耐磨性排列的次序為:碳化硅—碳石墨，硬質(zhì)合金—碳石墨，陶瓷—碳石墨，噴涂陶瓷——碳石墨，氮化硅陶瓷——碳石墨，高速鋼——碳石墨，堆焊硬質(zhì)合金——碳石墨.
2、對于含有固體顆粒介質(zhì)，密封面進(jìn)入固體顆粒是導(dǎo)致使密封失效的主要原因.固體顆粒進(jìn)入摩擦副端面起研磨劑作用，使密封發(fā)生劇烈磨損而失效，密封面合理的間隙，以及機械密封的平衡程度，還有密封端面液膜的閃蒸等都是造成端面打開而使固體顆粒進(jìn)入的主要原因.
3、RY系列風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵的機械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損.一般情況下，平衡程度β=75%左右適宜.β<75%，磨損量雖然降低，但泄漏增加，密封面打開的可能性增大.對于高負(fù)荷(高pv值)的機械密封，由于端面摩擦熱較大，β一般取65%～70%為宜，對低沸點的烴類介質(zhì)等，由于溫度對介質(zhì)氣化較敏感，為減少摩擦熱的影響，β取80%～85%為好.
三、由于腐蝕而引起的機械密封失效：
1、密封面點蝕，甚至穿透.
2、由于碳化鎢環(huán)與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產(chǎn)生晶間腐蝕；
3、焊接金屬波紋管，彈簧等在應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕的共同作用，易發(fā)生破裂。
以上是關(guān)于RY系列風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵機械密封失效的主要原因，在購買時，建議用戶選擇合理的油泵，并且做好日常維護(hù)工作，這樣才能提高輸送效率和減少故障率；在此，歡迎歡迎用戶來電咨詢。